Suntem o întreprindere a cărei activitate principală este cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările de componente și produse discrete semiconductoare. Compania noastră are tehnologii de bază în multe domenii, cum ar fi napolitane, ambalaje, testarea dispozitivelor și proiectarea aplicațiilor. Ne -am angajat în proiectarea de noi componente de cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și aplicații pentru noi componente și am obținut peste 80 de brevete naționale de invenție autorizate.
Excelență tehnică
Compania noastră asigură o calitate superioară a produsului prin utilizarea tehnologiei de ultimă oră în fabricarea, ambalajele și testarea wafer-urilor, oferind clienților componente electronice fiabile și de înaltă performanță.
Servicii OEM/ODM
Utilizați priceperea noastră OEM/ODM pentru a aduce viața produsului dvs. la viață. Cu proiecte personalizate și producție de înaltă calitate, oferim soluții care se aliniază perfect cu nevoile dvs. de marcă și piață, asigurând un avantaj competitiv pe o piață în evoluție rapidă.
Serviciu de frunte
Avem mulți ani de experiență în industrie și un management complet al producției, supraveghere a calității, sistem de operare a serviciilor de vânzări. Fie că doriți să cumpărați tranzistoare sau diode, trimiteți -vă doar cerințele prin e -mail și putem personaliza produsul pentru dvs.
Calitatea garantată
Produsele noastre au obținut ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 și alte certificate și au obținut mai mult de 80 de brevete de invenție națională, inclusiv stiva de poduri MB10F utilizate în mod obișnuit în industria de alimentare cu energie electrică, stiva UMB10F/B7 Bridge utilizată în industria LED, cea mai mică stivă de bridge din lume și o serie de produse la temperatură de joncțiune ridicată.
O rezistență de cip de peliculă groasă este un tip de rezistență fabricat prin aplicarea unui strat gros de material rezistiv, de obicei oxizi metalici, pe un substrat ceramic mic. Acest strat este aplicat prin imprimare sau pulverizare a unei pastă, urmată de uscare și ardere la temperaturi ridicate pentru a forma calea rezistivă. Termenul „film gros” se referă la grosimea acestui strat, care este mai mare decât cel din tehnologia filmelor subțiri. Rezistențele de cipuri cu film gros sunt cunoscute pentru stabilitatea, fiabilitatea și adecvarea lor pentru diverse aplicații electronice.
Avantajele rezistenței la cipuri groase de film
Dimensiunea și funcționalitatea
Mărimea și funcționalitatea acestui tip de rezistență sunt dimensiuni mici, evaluare redusă a puterii și tensiune de izolare scăzută. Rezistențele groase de film sunt concepute pentru a facilita utilizarea chiuvetei de căldură. Acest lucru le face doar un sfert de dimensiunea rezistențelor de înfășurare a sârmei, ceea ce le face mai potrivite pentru sistemele cu spațiu limitat.
Inductanță scăzută
Inductanța scăzută este adesea o caracteristică inutilă a rezistențelor, în special în sistemele de filtrare. Toate firele au inductanță, iar valoarea inductanței depinde de geometria lor. În general, geometriile largi, plate, scurte au o inductanță mai mică decât firele lungi de înfășurare subțiri. Cernelurile conductive aici formează elementul de rezistență pe un strat de izolație ceramică largă și plană. Aceasta oferă o rezistență inductivă extrem de scăzută. Prin urmare, rezistențele de film groase cu inductanță scăzută sunt tipul de rezistență preferat pentru aplicații de înaltă frecvență, cum ar fi filtrele PWM sau divizoarele curente.
Disiparea căldurii
Cheia fierbinte pentru a încălzi disiparea rezistențelor este suprafața și interfața cu purtătorii mai răcori. Rezistențele groase de film au o suprafață mare, ceea ce înseamnă că sunt ușor de conectat la o placă mai rece sau rece . 2 kW de disipare a puterii poate fi obținută pe o față pătrată de 60mm.
Tensiune de izolare ridicată
Tranzistoarele de putere de înaltă tensiune tipărite pe substraturi ceramice au o izolație adecvată la terminal-substrat. Acoperirea elementului de rezistență cu materiale precum polimidă poate crește izolația. Substratul ceramic este apoi plasat într-o carcasă mecanică purtătoare de încărcare umplută cu siliciu pentru a suplimenta soluția de izolare electrică. Această serie de rezistențe de putere ultra-înalte pot atinge niveluri de izolare a substratului de 12KVRMS.
Construcție accidentată
Rezistența mecanică a tranzistoarelor de peliculă solidă este mai mare decât cea a rezistențelor de rană de sârmă, ceea ce le face mai puțin sensibile la deteriorarea din cauza manipulării necorespunzătoare, a ambalajului sau a rugozității. Acest design permite rezistenței să reziste la supratensiunea de mare putere mai bună decât rezistențele de sârmă. Stratul ceramic (cu rezistențe imprimate) este plasat într -o carcasă de plastic special concepută pentru protecție, care poate include și echipamente de montare. Carcasa poate fi, de asemenea, echipată cu arcuri pentru a controla presiunea necesară, oferind un contact termic fiabil, fără a determina ruperea ceramicii.
Tipuri de rezistență la cipuri groase de film
Rezistență de oxid de metal
Rezistența de oxid de metal se realizează prin oxidarea peliculei groase a clorurii de staniu pe un substrat, precum o tijă de sticlă încălzită. Aceste rezistențe intră sub familia cu rezistență axială cu formă fixă, care este similară cu rezistențele de peliculă de carbon sau de peliculă metalică, dar aceste rezistențe folosesc oxid de metal în loc de un material de rezistență la film metalic. Aceste tipuri de rezistențe sunt accesibile într-o gamă extinsă de rezistență prin rezistență la temperatură ridicată. În plus, nivelul de zgomot de funcționare este extrem de scăzut și poate fi utilizat la tensiuni maxime. Câmpurile de aplicare ale acestui rezistor acoperă echipamente medicale și telecomunicații.
Rezistențe de oxid cermet
Aceste rezistențe sunt tipul de rezistențe groase de film care folosește o pastă de conducere groasă. Această pastă de conducere groasă este un amestec atât de metal, cât și de ceramică. Zona internă a acestui rezistor include materiale de izolare ceramică și un strat de metal sau aliaj de carbon poate fi acoperit în jurul rezistenței, dispus într-un metal ceramic sau cermet. Aceste rezistențe sunt disponibile pe forme pătrate sau dreptunghiulare, inclusiv cabluri. Caracteristicile acestor rezistențe sunt o stabilitate bună a temperaturii, evaluări de tensiune decentă și zgomot redus. Aceste rezistențe oferă o funcționare constantă la temperaturi ridicate, deoarece valorile lor nu variază atunci când temperatura se schimbă.
Rezistențe fuzibile
Rezistențele fuzibile sunt realizate folosind fie peliculă groasă, fie o peliculă subțire, depunându -l pe un miez ceramic. Prin tăierea filmului acestui rezistor într -o formă spirală cu tăiere laser sau tăiere mecanică, se pot obține diferite valori de rezistență. Aceste rezistențe sunt utilizate pe scară largă în amplificatoare, televizoare etc.
Aplicații ale rezistenței la cipuri groase
Rezistențele groase de film sunt utilizate în principal în limitarea curentului, divizarea tensiunii și calibrarea circuitului în circuitele electronice. Următoarele sunt scenarii de aplicare comune pentru rezistențe groase de film:
Aplicații de limitare a curentului și de divizare a tensiunii
Rezistențele groase de film joacă rolul de reglare a tensiunii și curentului în circuite. Acestea sunt utilizate în principal pentru a limita, echilibra și distribui curentul pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea circuitului. De exemplu, componentele electronice din oscilatorul controlat de tensiune necesită o valoare de rezistență stabilă. Uneori, mai multe rezistențe de film gros trebuie să fie conectate în serie pentru a forma un raport de divizor de tensiune pentru a atinge scopul.
Senzor de temperatură
Unele rezistențe groase de film pot fi utilizate ca senzori de temperatură într -o anumită măsură, deoarece, deși valoarea de rezistență este legată de curent, valoarea sa de rezistență este afectată și de temperatură.
Cronometru și alte aplicații
Rezistențele groase de film sunt utilizate pe scară largă în diferite dispozitive electronice, cum ar fi cronometre, contoare de frecvență și instrumente de măsurare curente. De asemenea, pot fi utilizate în diferite aplicații, cum ar fi filtre, amortizoare, divizoare de tensiune, picături de tensiune și circuite de calibrare.
Sisteme încorporate
În sistemele încorporate, rezistențele groase de film sunt utilizate pe scară largă în plăci de circuit, componente ale cipurilor etc., și sunt utilizate în circuitele de control ale diferitelor sisteme încorporate, cum ar fi dispozitivele de lucru, senzorii, senzorii etc.
În general, rezistențele groase de film au o gamă largă de aplicații, iar avantajele lor sunt deosebit de evidente în aplicațiile practice. Utilizarea lor poate îmbunătăți eficient performanța circuitelor electronice și poate obține cerințe de stabilitate și fiabilitate mai mari.
Cum să selectați rezistența de cipuri de film groasă potrivită pentru afacerea dvs.
Valori ale rezistenței
Pentru a determina valoarea de rezistență necesară pentru circuitul dvs., luați în considerare nivelurile de tensiune, cerințele curente și funcționalitatea dorită. Această valoare este crucială, deoarece afectează performanța rezistenței.
Selecția toleranței
Rezistențele vin cu ratinguri de toleranță precum ± 1%, ± 5%și ± 10%. Alegeți pe baza nevoilor de precizie ale aplicației.
Rating de putere
Evaluează evaluarea puterii necesară pentru rezistența pentru a gestiona disiparea puterii fără deteriorare. Calculați folosind p=i^2 * r sau p=v^2 / r și selectați un rezistor cu un rating de putere mai mare pentru siguranță.
Coeficient de temperatură
Luați în considerare coeficientul de temperatură, ceea ce indică modul în care rezistența se schimbă cu temperatura. Alegeți un rezistor adecvat pentru intervalul de temperatură al aplicației dvs.
Tip de rezistență
Selectați dintre rezistențele de peliculă de carbon, peliculă metalică, wirewound și rezistență groasă pe baza constrângerilor de precizie, stabilitate, manipulare a puterii și dimensiuni.
Factorii de mediu
Reprezintă umiditatea, umiditatea, vibrațiile și extremele de temperatură care pot afecta performanța. Alegeți rezistențe cu calificări adecvate de mediu.
Evaluarea costurilor
Comparați prețurile de la diferiți producători pentru a găsi cel mai bun echilibru între calitate și accesibilitate, având în vedere nevoile dvs. de buget și cantitate.
Revizuirea fișierelor de date
Consultați fișele tehnice pentru compatibilitatea cu cerințele aplicației, concentrându -vă pe intervalul de temperatură, ratingul tensiunii și opțiunile de montare.
Cerințe specializate
Alegeți rezistențe cu caracteristici specializate optimizate pentru funcționare de înaltă precizie, zgomot redus sau de înaltă frecvență, dacă este necesar de circuitul dvs.
Performanță de zgomot
În aplicații sensibile, selectați rezistențe de film metalice pentru niveluri mai mici de zgomot în comparație cu alte tipuri.
Rating de tensiune
Asigurați -vă că ratingul de tensiune a rezistenței este suficient pentru tensiunea maximă din circuitul dvs. pentru a preveni eșecul sau descompunerea.
Dimensiune și montare
Luați în considerare dimensiunea fizică și opțiunile de montare, în special în aplicațiile limitate de spațiu, alegând între SMD și rezistențele prin gaură.
Considerații de temperatură
Alegeți rezistențe care pot rezista la intervalul de temperatură de funcționare a circuitului dvs. fără modificări semnificative de rezistență.
Practici de derulare
Operați rezistențe la niveluri de putere mai mici decât puterea lor maximă, de obicei, scăpând la 70-80% pentru fiabilitate și pentru a preveni supraîncălzirea.
Conformitatea mediului
Asigurați -vă că rezistențele respectă reglementările de mediu relevante, cum ar fi conformitatea ROHS, pentru industria sau regiunea dvs.
Stabilitatea pe termen lung
Pentru fiabilitatea pe termen lung, luați în considerare filmele metalice sau rezistențele de sârmă cunoscute pentru caracteristici stabile în timp.
Cerințe specifice aplicației
Alegeți rezistențe proiectate pentru o funcționare de înaltă frecvență, o precizie ridicată sau o manipulare de înaltă tensiune, după cum este necesar de aplicația dvs.
Consultare expertă
Consultați ingineri cu experiență sau experți tehnici pentru îndrumare, dacă nu sunt siguri cu privire la selecția rezistenței sau care se confruntă cu cerințe complexe.
Modurile de eșec din rezistența de film gros apar rar prin eșecul elementului rezistiv, dar, în general, eșecul apare din cauza factorilor de mediu exteriori, cum ar fi problemele de manipulare, tensiuni electrice și mecanice. Deci, există diferite moduri de eșec în rezistențe groase de film, cum ar fi stresul mecanic, efectele de mediu, problemele termice, supraîncărcarea constantă, condițiile de supratensiune și ESD.
Stres mecanic
Stresul mecanic este unul dintre modurile de eșec ale rezistențelor de film gros și apare în principal în timpul procesului de fabricație. Acest mod de eșec nu afectează direct rezistența, dar aceste defecțiuni pot fi cauzate fie de montarea necorespunzătoare, fie de vibrația dispozitivului. Micro -fisurarea materialului de rezistență poate provoca prin compresie, vibrații sau extensie a rezistenței din cauza montării necorespunzătoare. Deci, acest lucru poate provoca schimbări în valoarea de rezistență.
Efecte de mediu
Efectele de mediu includ în principal umiditatea, elementele chimice și temperatura ambiantă. Dacă efectele de mediu sunt luate în considerare pe parcursul proiectării rezistenței, atunci impactul lor potențial poate fi scăzut. Rezistența groasă de peliculă poate fi protejată de elementele chimice și de umiditate prin furnizarea unei acoperiri adecvate în timpul încheierii procesului de fabricație.
Probleme termice
Cele mai mecanice moduri de defecțiune ale rezistenței pot fi propagate prin căldură. Deci este foarte esențial să înțelegem proprietățile de disipare a căldurii ale rezistenței. The dissipation of heat in a low power resistor can be done through conduction using connections or terminals of components whereas the heat dissipated by a high power resistor can be done through radiation.Once current is supplied throughout the thick film resistor then it generates heat and the different material's differential thermal expansions used within the manufacturing process of the resistor induce stresses within the resistor.The best-known parameter of this resistor is TCR or Temperature Coefficient of Resistance which este utilizat pentru a indica stabilitatea unui rezistor și descrie sensibilitatea elementului rezistiv la schimbarea temperaturii.
Condiții de suprasarcină
Rezistențele groase de film vor înceta să funcționeze în condiții de impulsuri de suprasarcină, deoarece sunt incapabile să disipeze căldura produsă în dispozitivul de rezistență prin energia electrică a pulsului, astfel încât amplitudinea și durata pulsului ar trebui înțelese. Aceasta este în raport cu lățimea sa înmulțită cu regiunea sa de suprafață. Când o suprafață este mai mare, atunci rezultă o masă mai mare de film. Deci suprafața crescută poate permite o mai multă disipare a căldurii.
Condiții de creștere
Cel mai semnificativ element pentru a determina condiția de supratensiune a acestui rezistor este masa elementului de rezistență, care este direct proporțională cu lățimea sa înmulțită cu zona sa exterioară. Geometria rezistenței va afecta, de asemenea, capacitatea de rezistență la supratensiune. Dacă o suprafață este mai mare, atunci rezultă o masă mai mare de film și, în sfârșit, îmbunătățește performanța de creștere.
ESD
Daunele ESD apare în principal din cauza unui transfer direct de încărcare electrică de la un material încărcat sau un corp uman la dispozitivul de rezistență. Această deteriorare poate fi separată în 3 categorii principale, eșec parametric, daune catastrofale și daune latente. Daunele prin acest mod de eșec este un defect latent care nu este ușor de găsit. Rezistența groasă de film ar putea fi degradată parțial prin ESD, dar continuă să -și atingă funcția prevăzută. Dar, posibilitățile de eșec catastrofal sau prematur al rezistenței la film gros sunt crescute, atunci dispozitivul este expus în special la unul sau mai multe dintre modurile de eșec de mai sus.
Rezistențele groase de peliculă sunt realizate dintr -un strat de pastă de oxid de metal. Datorită compoziției și procesării speciale a pastei groase de film, este ideal pentru multe aplicații. Pasta de film gros este aplicată pe un substrat ceramic de înaltă calitate folosind un proces de imprimare a ecranului. Acest tip special de substrat ceramic disipează eficient energia termică și, ca urmare, asigură o densitate de putere mare. Producția are loc în mai multe etape:
1. Pregătiți materiile prime, cum ar fi pasta de film gros și substratul ceramic. Sunt verificate și curățate pentru a se asigura că sunt lipsite de contaminare și deteriorare. Pasta de rezistență este selectată în conformitate cu valorile ohmice țintă.
2. Stratul de rezistență, care poate avea o formă și dimensiuni specifice, este aplicat folosind un proces de imprimare a ecranului. Aspectul, grosimea imprimării și tipul de pastă de rezistență au o influență majoră asupra valorii ohmice. Coeficientul de temperatură și alți parametri tehnici sunt influențați în principal de pasta de film groasă utilizată și de parametrii procesului.
3. În următoarea etapă, uscați și coaceți stratul de rezistență pentru a -l sinteriza în substratul ceramic. Un strat de protecție care conține sticlă este imprimat peste stratul de rezistență și este, de asemenea, sinterizat.
4. Următorul vine procesul de stabilizare, care fixează parametrii finali și finalizează procesul de fabricație de bază.
5. În timpul fazei de verificare și testare a calității, se asigură că rezistențele groase de film îndeplinesc calitatea și specificațiile tehnice necesare.
Procesul de fabricație necesită precizie și timp pentru a asigura calitatea produsului final. Parametrii de producție stabili sunt în mare măsură responsabili pentru standardele noastre de înaltă calitate.
Certificat
Întrebări frecvente
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de rezistențe de cipuri groase din Shenzhen, China. Dacă veți cumpăra în stoc rezistență de cipuri de film gros de înaltă calitate, bine ați venit să obțineți citat din fabrica noastră. De asemenea, serviciul OEM este disponibil.